Antecedentes de la industria
Los productos semiacabados, como piezas fundidas, forjadas y láminas de acero laminadas en frío, son propensos a oxidarse debido a la inmersión temporal en agua, la condensación o el sudor de las manos durante la circulación en proceso y la adquisición global. Aunque el recubrimiento de aceite tradicional proporciona protección contra la oxidación a corto plazo, crea cargas pesadas para el posterior granallado, soldadura y limpieza.
Desafíos de la industria
1.Daños por oxidación por inmersión en agua y condensación durante la producción.
Los talleres se caracterizan por una alta humedad y grandes diferencias de temperatura. Las piezas de trabajo desarrollan manchas de óxido amarillas en cuestión de horas cuando se almacenan en áreas intermedias o carros de rotación. El agua de lluvia durante el tránsito empeorará la situación.
2. Tiempo y costes laborales del desengrasado.
Las piezas de trabajo recubiertas de aceite deben desengrasarse completamente antes de pulverizar, soldar, galvanizar y otros procesos. Los gastos por desengrasantes, inversión en equipos y tratamiento de líquidos residuales siguen acumulándose.
3. Corrosión galvánica causada por el almacenamiento mixto de múltiples metales.
En los depósitos se almacenan juntos acero al carbono, hierro fundido, acero inoxidable, cobre y otros metales con diferentes potenciales eléctricos. Las células galvánicas se forman en ambientes húmedos y aceleran la corrosión de metales de bajo potencial.
4.Zonas muertas desprotegidas en agujeros profundos, roscas y cavidades internas.
La pulverización y la inmersión tradicionales no pueden cubrir completamente las superficies internas de orificios y roscas profundos, que se convierten en áreas de alto riesgo de oxidación.
Propuesta de valor de la solución VCI
Nuestra solución previene la oxidación causada por la inmersión en agua y la condensación sin recubrimiento de aceite, conserva la calidad original de la superficie y reduce los costos de limpieza y granallado posteriores. La tecnología de vapor VCI brinda protección de cobertura total.
Soluciones recomendadas y características del producto
Película antioxidante VCI: Se utiliza para el embalaje general de paletas y contenedores mediante envasado al vacío o termorretráctil, ideal para el almacenamiento temporal a granel de productos semiacabados.
Polvo antioxidante VCI: Libera vapor VCI después de la volatilización, logrando una protección interna y externa sincrónica para piezas sinterizadas y componentes porosos.
Papel Antioxidante VCI: Se coloca entre piezas fundidas y forjadas apiladas, con un período de protección contra la oxidación de 6 a 12 meses.
VCI Líquido Antióxido: Concentrado en base agua para pulverización o inmersión. Después del secado se forma una fina película transparente que permite soldar y recubrir directamente sin necesidad de retirarlo.
Beneficios esperados
Se eliminan o reducen más del 80% de los procesos de recubrimiento con aceite.
Desengrase y limpieza simplificados o anulados, reduciendo los costes de tratamiento de líquidos residuales en más del 50%
Los problemas de óxido en agujeros profundos y ciegos se han solucionado por completo
