Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2026-06-16 Origen:Sitio
Antecedentes de la industria
Los equipos de energía eólica, especialmente los equipos de energía eólica marina, están expuestos a entornos hostiles como alta niebla salina, alta humedad, grandes diferencias de temperatura y mantenimiento difícil durante mucho tiempo. Los componentes clave, como cajas de engranajes de energía eólica, generadores y bridas de torre, no solo deben cumplir estrictos requisitos de resistencia a la corrosión, sino que a menudo también deben someterse a almacenamiento a largo plazo y transporte transnacional desde el fabricante hasta el parque eólico.
Desafíos de la industria
1. Corrosión de alta intensidad del rocío de sal marina.
Los parques eólicos marinos están ubicados en un entorno marino. La concentración de niebla salina en el aire es extremadamente alta y la tasa de corrosión de las piezas metálicas es mucho mayor que en el interior. La tasa de corrosión de los engranajes de aleación ordinarios en el entorno de la brisa marina puede alcanzar los 0,12 mm/año, y el período de protección de los esquemas de recubrimiento tradicionales no puede cumplir con los requisitos de vida útil de diseño de más de 20 años.
2.Período de almacenamiento ultralargo
Para los proyectos de energía eólica, a menudo hay un intervalo de varios meses o incluso más de un año desde que el equipo sale de la fábrica hasta su instalación en el sitio. Cuando los componentes grandes se dejan en reposo durante largos períodos de tiempo en patios de almacenamiento al aire libre o semiabiertos, los ciclos alternos de temperatura y humedad aumentan el riesgo de falla de protección.
3.Protección estricta de componentes de precisión como cajas de cambios.
Para componentes de alta precisión, como engranajes y cojinetes dentro de cajas de engranajes de energía eólica, los inhibidores de óxido tradicionales a base de aceite interferirán con la limpieza y pruebas posteriores antes del ensamblaje, y los residuos pueden afectar la calidad del aceite lubricante.
4. Corrosión galvánica de conjuntos multimetálicos.
En los equipos de energía eólica conviven aleaciones de aluminio, acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales, formando células galvánicas en ambientes húmedos o con niebla salina, acelerando la corrosión de metales de bajo potencial.
5.Daños por oxidación de piezas de repuesto en almacenamiento a largo plazo.
Los parques eólicos suelen almacenar una gran cantidad de repuestos para hacer frente a fallos inesperados, pero estos repuestos pueden almacenarse durante varios años. El efecto protector de los métodos tradicionales antióxido se debilita durante el almacenamiento a largo plazo, lo que provoca que las piezas de repuesto se oxiden cuando se recuperan.
Propuesta de valor de la solución VCI
Proporcionar soluciones de protección integral a largo plazo, resistentes a la niebla salina y compatibles con múltiples metales para satisfacer las necesidades del ciclo de vida completo de los equipos de energía eólica, desde la fabricación, el transporte hasta el almacenamiento de piezas de repuesto.
Soluciones recomendadas y características del producto
Papel/tela antioxidante VCI: el tamaño grande cubre grandes superficies metálicas, como bridas de torres y cojinetes, y es fácil de apilar entre capas para protección.
Emisor/polvo antioxidante VCI: Libera continuamente gas VCI durante mucho tiempo en un paquete sellado. Es adecuado para engranajes de precisión, rodamientos, etc. que están sellados durante mucho tiempo. El período antioxidante puede alcanzar más de 2 años.
Líquido antioxidante VCI: fórmula en aerosol a base de agua, que puede proteger temporalmente la superficie de las piezas procesadas sin afectar el montaje posterior después del secado.
Beneficios esperados
Se mejora la confiabilidad del almacenamiento a largo plazo de repuestos y están 'listos para usar' durante el mantenimiento de emergencia.
Se controla eficazmente el riesgo de corrosión galvánica de componentes híbridos multimetálicos.
