Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2024-01-07 Origen:Sitio
El óxido es un problema generalizado en las industrias que se ocupan de productos metálicos. Puede deteriorar la calidad del producto, provocar reparaciones costosas e interrumpir las cadenas de suministro. Los envases con inhibidores de corrosión volátiles (VCI) se han convertido en una poderosa solución para combatir el óxido y la corrosión.
Este completo blog tiene como objetivo dotar a los principiantes de la industria de una comprensión profunda del empaquetado VCI, sus tipos, aplicaciones y preocupaciones comunes.
Los envases VCI utilizan inhibidores de corrosión volátiles para crear una capa protectora sobre las superficies metálicas, evitando los efectos dañinos de la humedad y el oxígeno. Estos inhibidores se incorporan a materiales de embalaje como papel, películas y revestimientos. Cuando se liberan, se vaporizan y condensan en superficies metálicas, formando una barrera protectora invisible.
Existen varios tipos de productos de embalaje VCI, cada uno fabricado con diferentes materiales para adaptarse a diversas aplicaciones:
Materiales: generalmente hechas de polietileno u otros plásticos, estas películas y bolsas pueden ser transparentes o teñidas, y varían en grosor para brindar diferentes niveles de protección.
Usos: Ideal para envolver o embolsar piezas o conjuntos individuales.
Materiales: Papel kraft recubierto o impregnado con productos químicos VCI.
Usos: A menudo se utiliza para envolver piezas más pequeñas o como intercalado entre productos en una pila.
Materiales: normalmente cápsulas pequeñas, almohadillas de espuma o bolsitas que contienen compuestos VCI.
Usos: Colocado dentro de espacios cerrados como cajas o bolsas para proteger los componentes internos.
Materiales: Se puede espolvorear una forma de VCI en polvo seco en paquetes o utilizar en procesos como pruebas hidráulicas.
Usos: Para huecos, tanques o huecos grandes donde las películas y los papeles no son prácticos.
Materiales: Espumas de poliuretano o polietileno impregnadas con productos químicos VCI.
Usos: Proporciona amortiguación y protección contra la corrosión, adecuado para piezas delicadas o de forma irregular.
Materiales: Plásticos estirables y termorretráctiles infundidos con VCI.
Usos: Bueno para asegurar cargas en paletas y proporcionar una cubierta protectora hermética contra la corrosión.
Materiales: Láminas de cartón ondulado tratadas con productos químicos VCI.
Usos: Para crear cajas y divisores que brinden embalaje estructural y protección contra la corrosión.
Plástico de polietileno: comúnmente utilizado para películas y bolsas debido a su durabilidad y propiedades de barrera contra la humedad.
Papel Kraft: Un material de papel resistente que se puede impregnar fácilmente con productos químicos VCI.
Espumas: Materiales absorbentes que también pueden impregnarse con VCI para proporcionar amortiguación.
Cartón corrugado: Proporciona estructura y puede tratarse con VCI para protección adicional.
Películas metálicas: algunos materiales VCI pueden incluir aluminio u otros elementos metálicos para propiedades de barrera adicionales.
Desecantes: Ocasionalmente incorporados con materiales VCI para controlar la humedad dentro del embalaje.
La humedad puede tener un efecto tanto positivo como negativo en el rendimiento de los envases VCI (inhibidor de corrosión volátil).
En el lado positivo, un cierto nivel de humedad puede ayudar a que las moléculas de VCI se vaporicen y luego se condensen en las superficies metálicas, creando una capa protectora contra la corrosión.
Sin embargo, la humedad excesiva puede ser perjudicial porque puede provocar condensación de agua en el metal, lo que podría anular la protección VCI y provocar corrosión.
Es importante tener un equilibrio y procurar que el ambiente no sea tan húmedo que provoque acumulación de agua.
Los productos de envasado VCI deben almacenarse en un lugar fresco y seco, alejado de la luz solar directa y de temperaturas extremas que puedan degradar los compuestos VCI. También deben conservarse en su embalaje original para evitar la contaminación hasta que estén listos para su uso. Además, no deben almacenarse abiertos o de forma que permitan que el VCI se evapore prematuramente.
El tiempo que las piezas permanecen libres de corrosión después de retirarlas del embalaje de VCI depende de las condiciones ambientales como la humedad, la temperatura y la exposición a elementos corrosivos.
Generalmente, si las piezas se almacenan en un ambiente controlado, pueden permanecer libres de corrosión durante semanas o meses. Sin embargo, una vez retirada de la protección VCI y expuesta a condiciones adversas, la capa protectora eventualmente se disipará y aumentará el riesgo de corrosión.
Se pueden utilizar bolsas VCI fabricadas con materiales adecuados para el sellado al vacío (como películas de barrera que puedan resistir el proceso de vacío). Estos materiales están diseñados para ser lo suficientemente duraderos como para no romperse ni perder integridad durante el proceso de sellado al vacío. El sellado al vacío de los envases VCI puede mejorar la protección, ya que elimina el aire del paquete, reduciendo así la posibilidad de acumulación de humedad y asegurando un contacto estrecho del material VCI con la superficie metálica.
Sellar correctamente los embalajes VCI es crucial para garantizar la eficacia de los inhibidores de corrosión. Aquí hay algunos pasos generales:
Limpieza: Asegúrese de que las piezas metálicas a envasar estén limpias y secas antes de envolver.
Cobertura: Envuelva o cubra las piezas completamente con material VCI, asegurándose de que todas las superficies metálicas estén en contacto con el embalaje de VCI o cerca de él.
Sellado: Utilice cintas adhesivas, termoselladas o bridas para sellar bolsas y películas VCI. Asegúrese de que el sello sea hermético si es posible para maximizar la efectividad del VCI.
Evite pinchazos: tenga cuidado de no perforar ni rasgar el material VCI durante el proceso de embalaje.
Uso adecuado: siga las instrucciones del fabricante sobre los requisitos de plegado y superposición para garantizar que el VCI esté sellado correctamente dentro del embalaje.
Al comprender los diferentes tipos, abordar preocupaciones comunes e implementar prácticas adecuadas de almacenamiento y sellado, los embalajes VCI pueden proporcionar una barrera eficaz contra la corrosión de las piezas metálicas durante el almacenamiento y el tránsito, y las industrias pueden salvaguardar sus productos, optimizar la calidad y minimizar las reparaciones costosas.
El embalaje VCI surge como un medio confiable y rentable para proteger los activos metálicos, garantizar la integridad del producto y mantener la satisfacción del cliente. ¡Contáctenos hoy para soluciones de embalaje VCI personalizadas y profesionales!
