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Aeroespacial

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2026-06-16      Origen:Sitio

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Antecedentes de la industria

Las aleaciones de aluminio de grado aeroespacial, las aleaciones de titanio y las superficies de acoplamiento de precisión (incluidos cuerpos de válvulas, conectores y paredes internas de actuadores) exigen una calidad de superficie ultraalta. Incluso la corrosión microscópica o los contaminantes residuales pueden causar una desviación de la tolerancia del ensamblaje, fallas en el sello e incluso riesgos para la seguridad del vuelo.


Desafíos de la industria

1.Microcorrosión en superficies de contacto de precisión

Un ligero óxido invisible a simple vista alterará las tolerancias dimensionales y la rugosidad de las superficies de contacto, lo que no cumplirá con los requisitos de sellado y ajuste de interferencia diseñados durante el ensamblaje.


2.Contaminación por residuos de medios antioxidantes tradicionales.

Los residuos de aceite y grasa antioxidantes son difíciles de eliminar por completo, lo que perjudica la adhesión y uniformidad de los tratamientos superficiales posteriores, incluidos el anodizado, el revestimiento no electrolítico y la pulverización.


3. Corrosión por picaduras inducida por ciclos de temperaturas extremas

Los componentes aeroespaciales se transportan en un amplio rango de temperaturas, desde bajas temperaturas polares hasta altas temperaturas ecuatoriales. La condensación repetida provoca picaduras en las aleaciones de aluminio y titanio, que se convierten en fuentes de grietas por fatiga.


4. Normas estrictas de limpieza y embalaje.

La industria aeroespacial exige que los materiales de embalaje estén libres de silicio, azufre, cloro y contaminantes gaseosos, que los productos antioxidantes tradicionales no pueden satisfacer de forma integral.


Propuesta de valor de la solución VCI

Nuestra solución antioxidante de vapor libre de residuos y contaminación mantiene una capa protectora estable bajo fluctuaciones extremas de temperatura, lo que permite ensamblar directamente las piezas entregadas.


Soluciones recomendadas y características del producto

  • Papel Antióxido VCI: Fórmula baja en halógenos y nitritos que cumple con los estándares de limpieza aeroespacial, aplicable para envoltorio directo de piezas de precisión.

  • Bolsa Antióxido VCI: Alta transparencia y alta resistencia con rendimiento de termosellado. Se utiliza junto con desecantes para el almacenamiento a largo plazo de componentes aeroespaciales.

  • Cojín de espuma VCI: integra funciones de absorción de impactos y antioxidantes, adecuado para piezas de formas especiales y ensamblajes de precisión apilados.

  • Polvo antioxidante VCI: Disponible a granel o en bolsitas. Colocadas en cajas selladas o cavidades de tuberías, sus moléculas de vapor se difunden de forma natural para cubrir los agujeros ciegos.


Beneficios esperados

  • Ocurrencia casi nula de microcorrosión en superficies de contacto de precisión

  • Se elimina la limpieza previa al montaje para acortar los ciclos de producción.

  • Cumplimiento de AMS, ASTM y otras especificaciones de materiales aeroespaciales

VCI EP NUEVOS MATERIALES (SHANGHAI) CO., LTD.es una empresa de alta tecnología que se especializa en la investigación y el desarrollo de nuevos materiales antioxidantes ecológicos VCI+.Nuestra empresa es una empresa cotizada.

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